Випробувальна лабораторія ТзОВ «Ельпласт-Львів», що знаходится на території підприємства, має значний досвід у проведенні випробувань, як для власних потреб підприємства, так і у співпраці із сторонніми замовникам.
Наявність такої випробувальної лабораторії повністю задовільняє сучасним вимогам у сфері якості, і є запорукою при виробництві, коли стоять особливі вимоги до якості продукції.
В випробовувальній лабораторії впроваджено систему управління, яка відповідає галузі її діяльності, і яка відображена у документі “Галузь акредитації випробувальної лабораторії”.
Випробувальна лабораторія ТзОВ «Ельпласт-Львів» акредитована на технічну компетентність Національним Агенством з Акредитації України (НААУ) відповідно до вимог ДСТУ ISO/IEC 17025:2006 (атестат акредитації № 2Т915 від 11.10.2010 р.)
Лабораторія має документально оформлену політику, процедури та інструкції в обсязі, який є необхідним для забезпечення якості результатів випробовування.
Важливим завданням випробовувальної лабораторії є забезпечення вхідного контролю сировини і контролю якості поліетиленових виробів, які виготовляються на підприємстві.
Випробувальна лабораторія обладнана сучасним обладнанням.
Послуги що надаються лабораторією:
Випробування труб для подачі холодної води згідно з ДСТУ Б В.2.7-151:2008, для подачі горючих газів згідно з ДСТУ Б В.2.7-73-98 та труб та фасонних виробів до них для зовнішніх мереж каналізації згідно з
ДСТУ Б В.2.5-32:2007
(Вартість випробування одного типорозміру)
| Вхідний контроль сировини | |||
№п/п |
Назва випробування |
Одиниця виміру |
Сума |
1. |
Густина |
грн |
165,65 |
2. |
Показник текучості розплаву вихідної сировини. Розкид показника текучості розплаву сировини в межах партії |
грн |
115,70 |
3. |
Масова частка летючих речовин |
грн |
100,95 |
4. |
Вміст сажі |
грн |
155,45 |
5. |
Тип розподілу сажі |
грн |
95,67 |
|
Разом |
грн |
633,42 |
Приймально-здавальні випробування труб |
|||
1. |
Маркування |
грн |
10,50 |
2. |
Зовнішній вид поверхні |
грн |
10,50 |
3. |
Розміри труб |
грн |
28,50 |
4. |
*)Границя текучості при розтягу |
грн |
189,50 |
5. |
*)Відносне подовження при розриві |
грн |
189,50 |
Разом |
грн |
428,5 |
|
Кваліфікаційні (сертифікаційні) випробування труб |
||||
згідно з ДСТУ Б В.2.7-151:2008 та ДСТУ Б В.2.7-73-98 |
||||
1. |
Маркування |
грн |
10,50 |
|
2. |
Зовнішній вид поверхні |
грн |
10,50 |
|
3. |
Розміри труб |
грн |
28,50 |
|
4. |
Границя текучості при розтягу |
грн |
189,50 |
|
5. |
Відносне подовження при розриві |
грн |
189,50 |
|
6. |
Зміна довжини труб після прогрівання |
грн |
62,10 |
|
7. |
Термостабільність |
грн |
150 |
|
8. |
Стійкість при постійному внутрішньому тиску при 20°С – 100 год |
грн |
184,50 |
|
9. |
Стійкість при постійному внутрішньому тиску при 80°С – 165 год |
грн |
304,43 |
|
10. |
Стійкість при постійному внутрішньому тиску при 80°С – 1000 год |
грн |
1845,67 |
|
Разом |
грн |
2975,2 |
||
згідно з ДСТУ Б В.2.5-32:2007 |
||||
1. |
Маркування |
грн |
10,50 |
|
2. |
Зовнішній вид поверхні |
грн |
10,50 |
|
3. |
Розміри труб |
грн |
28,50 |
|
4. |
Опір удару падаючого вантажу |
грн |
237,08 |
|
5. |
**) Відносне подовження труб при розриві |
грн |
189,50 |
|
6. |
**) Межа текучості труб при розтягу |
грн |
189,50 |
|
7. |
Зміна довжини труб після прогрівання |
грн |
62,10 |
|
8. |
Стійкість при постійному внутрішньому тиску – |
грн |
1845,67 |
|
9. |
Кільцева жорсткість |
грн |
122,10 |
|
10. |
Міцність зварного шва |
грн |
212,50 |
|
Разом |
грн |
2907,95 |
||
*) згідно з ДСТУ Б В.2.7-151:2008 та ДСТУ Б В.2.7-73-98
**) для одношарових труб








